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焊接方案

雙絲雙弧埋弧焊接的工藝應用

發(fā)布日期:2013-10-15

                             雙絲雙弧埋弧焊接的工藝應用


隨著(zhù)建筑鋼結構在國內的發(fā)展,以及鋼結構設計、制作水平的提高,傳統的小車(chē)埋弧焊已經(jīng)逐漸被高效率的門(mén)架式埋弧焊替代。近年來(lái),越來(lái)越多的鋼結構企業(yè)開(kāi)始采用雙絲雙弧埋弧焊設備,來(lái)進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率以及焊縫質(zhì)量。雙絲雙弧埋弧焊以其高效率、大熔深、高焊縫質(zhì)量、逐漸被越來(lái)越多的廠(chǎng)家使用。然而,由于雙絲雙弧埋弧焊在國內發(fā)展時(shí)間較短,應用水平參差不齊,造成不少鋼結構廠(chǎng)家設備沒(méi)有充分利用,投資沒(méi)有達到預期的收益。我們經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗,以及現場(chǎng)實(shí)踐從而充分證明了雙絲雙弧埋弧焊的焊接工藝。在焊接厚板時(shí),若采用單絲埋弧焊,加大焊接電流和電弧電壓,雖然可以增加焊絲填充量,提高焊接速度,但是由于熱輸入量大,熱循環(huán)過(guò)程快,會(huì )引起焊縫金屬組織粗大,沖擊性能降低。而且,熔化金屬可能來(lái)不及攤開(kāi),造成焊縫成型不美觀(guān)。雙絲雙弧埋弧焊由于是雙電弧單熔池,不僅實(shí)現高速焊接,而且熱循環(huán)過(guò)程相對較慢,有利于焊縫中微量元素的擴散,提高焊縫性能。雙絲雙弧埋弧焊采用雙電源,雙焊絲(電極),前道直流后道交流。前電極為直流,采用大焊接電流低電弧電壓,充分發(fā)揮直流電弧的穿透力,獲得大熔深;后電極為交流,采用相對較小焊接電流大電弧電壓,增加熔寬,克服前道大電流可能形成的熔化金屬堆積,配合高速度焊接,從而形成美觀(guān)的焊縫成形。由于前道電弧給后道焊接提供了預熱功能,還可以大幅度減低電力消耗。



非全焊透焊縫金相檢驗圖



全焊透焊縫金相檢驗圖